上海腾希电气技术有限公司   

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本店主专卖西门子工控产品始于2001年,郑重承诺:

一:按西门子标准供货!供应西门子全新原装保内正品!

二:所有产品由西门子负责质保,从发货之日起一年之内,非人为故障,由西门子负责检测裁定故障原因后,给予更换相同型号产品,或是提供维修服务!

 

 西门子CPU SR30 


 S7-200 SMART在塑封膜包装线中的应用  对变频器的b1-01、b1-02以及H5-01~H5-12进行设置，采用 MODBUS通信给定频率指令和运行指令，并设置相关通信参数。 对温控表的C64~C70进行通信参数设置。 通信参数使用9600bps通信速度，8位数据位，偶校验方式。 通信地址分别使用1、2、3。 （2）命令数据内容 MODBUS通信采用自由口通信协议，需要根据指令格式进行 命令的编写。 ① 根据命令数据内容可知，有些命令数据是不改变的，这些 常量数据可以直接编写数据块赋值。 ② CRC-16校验码，要在程序中编写CRC程序，进行计算和 比对。 ③ 变频器的启停，频率值，温度值的设定和读取，根据具体 情况给相应地址赋值。 （3）通信程序编写 ① 端口0初始化：通过对SMB30、87以及SMW90、92、94进 行端口0的通信初始化设置。 ② 通信指令： 通讯指令使用XMT和RCV指令进行数据的发送和接收。实现 数据的写入和读取。 3.3 上位机组态 上位机首先与PLC通过网线连接，然后在对组态王进行组态 实现监控和设置功能。 4　项目心得体会 本次使用的SR40型号CPU，很适合在系统点数要求不高的场 合使用。且其通信功能又使之具有了较强的扩展性，能完成较为 复杂的控制。其以太网接口还能与上位机连接，整体上其控制能 力和操作性上都具有独特的优势。 作者简介  田礼科（1982-），男，电气工程及其自动化专业，长期从事 自动化系统的设计开发工作。 在企业搬迁工作中，原来在包装岗位有两台其他品牌的小型 PLC在使用，分别控制堆垛岗位和封切热缩岗位。目前该型号产 品已经被淘汰，而在搬迁后发现，PLC上电无反应，必须要进行 更新换代。 1　工艺原理 本包装设备，完成对本厂建材产品的包装，包装材料使用PE 热缩塑封膜。主要工艺步骤包括：①堆垛；②封切：对塑料膜进 行切断和封口；③热缩：使PE膜加热收缩包裹产品。 2　方案选型 2.1 控制方案设计 针对本系统的特点，适合采用集成了IO点的小型PLC。而温 度可以单独交给温控表进行控制，速度由变频器进行调节，为了 提高系统操作性能，温控表和变频器与PLC进行MODBUS通信， 交换数据。同时，PLC通过网线连接至中控室上位机，完成数据采 集、显示和必要的操作。 2.2 PLC选型及IO表设计 根据现场设备汇总需要输入点13个，输出点12个，使用 S7-200 SMART系列的SR40型号CPU并设计IO表。 2.3 其它主要电气设备选型 另外选择了1台安川V1000变频器和2台山武SDC36温控表分 别进行速度和温度的控制，它们都支持通过MODBUS通信协议与 S7-200 SMART进行通信。 2.4 确定通讯方案 （1）上位机以太网通信方案 本工厂使用的上位机为亚控公司生产的组态王上位机组态软 件，经过查找发现组态王已经更新了S7-200 SMART的驱动，驱 动名称：S7 TCP.DLL，驱动版本：60.1.24.30。 （2）MODBUS通讯方案 安川V1000变频器和山武SDC36温控表具有非常相似的指令 结构，能够方便地接入系统。 从站地址 功能码 数据 故障检出 其中读取和写入的功能码分别是03H和10H。 3　编程与调试 3.1 IO控制程序编程与调试 塑封膜包装线中堆垛和封切工序的动作zui为复杂，而且各 动作也存在着逻辑关系，为了准确执行各封切动作，采用步进控 制。其他的只采用普通的逻辑控制即可。 3.2 MODBUS通信程序编程与调试 （1）安川V1000变频器和山武SDC36温控表参数设置

LOGO！自1996年发布以来，已经历了7代产品的更新换代， 今年我们将迎来第8代产品的上市 。LOGO！是西门子小型自动 化家族中定位于简单应用场合的逻辑控制器，可**替代接触器 和时间继电器，除了替代它们的基本功能之外，还具备了逻辑编 程功能，省去了因工艺变化而调整外部接线的不便。LOGO！简 单易学，没有电气编程经验的电工也能轻松掌握，是SIMATIC控 制器家族的入门级产品。LOGO！主要面向于经济型OEM市场的 需求，尤其在一些小型系统的应用上更具竞争力。 LOGO！8继承了LOGO！0BA7的强大功能，并融入新的 产品亮点，但在价格上更加亲民，与LOGO！ 0BA6十分贴近。 LOGO！8在尺寸上与LOGO！0BA6相同，比起LOGO！0BA7 更加紧凑，为产品移植方面提供了诸多便利。总体来讲，对于 LOGO！0BA6和0BA7的用户，LOGO！8提供了性价比更优的方 案，在大幅提升设备性能的同时，又能有效地控制成本，进一步 增强设备在市场上的竞争力。 对于从事出口业务的OEM客户，LOGO！8还提供了完善的 国际认证，包括比较流行的CE、UL等，甚至还有多国的船级社 认证。LOGO！8将在西门子成都数字化工厂进行生产，产品供应 面向全球，不仅方便了OEM客户的设备出口，也为售后服务提供 有力的支持。 新一代LOGO！8 共有8款主机模块，其中4款集成面板显 示，支持6行每行16个字符。所有的主机模块集成以太网接口， 使用普通网线作为编程电缆，也能通过以太网轻松组网，zui多可 连接16个设备。除主机模块之外，LOGO！8还将发布7款数字量 扩展模块和3款模拟量扩展模块，以便用户在配置上灵活选择。 LOGO！8配备专用的4口以太网交换机，组网更加方便。同时， LOGO！8的电源进行了全面升级，为系统的稳定运行保驾护航， 电压等级分为12V和24V，各有三种功率可供选择。另外，在 LOGO！8未来的产品规划中，西门子计划了CMR2020模块的推 出，届时SMS、GPS等应用将在LOGO！上轻松实现。

每一代LOGO！产品的发布都伴随着编程软件的升级，功 能更加强大，编程更加友好。LOGO! Soft Comfort V8支持向下 兼容，V6和V7的程序均能通过新软件进行调试，程序可以无缝 移植。LOGO！8支持Web-Server，使得用户通过Web网页访问 LOGO！，即使没有编程软件，也能实现故障诊断、变量监控等 操作，方便快捷。Comfort V8支持网络模式编程，对多台控制器 通讯的编程提供了巨大的便利：控制器之间的通讯可在软件中 通过拖拽连接即可建立，软件界面能同时显示各个控制器的编 程窗口（zui多达3个），各控制器的程序可存储到同一个项目文 件夹中。 LOGO! 8作为新一代的西门子智能逻辑控制器，将凭借强大 的功能、简单的操作、有竞争力的价格在民用、工业等领域的小 型机器、小型项目上迎来美好的明天。