管端阻火器主用途：通常使用在输送或排放气体的储罐或管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它气体系统。主要特点：我公司综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点。

管端阻火器材质及参数;

管端阻火器尺寸：PN1.0MPa

管端阻火器参数标准性能：

1、阻爆性能合格，连续几十次实验，每次都能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧一小时无回火。

3、水压实验合格，承受0。6MPa水压无泄露。

管端阻火器标准：法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）执行标准：GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。阻火器生产、检验和验收标准：SY/T0512-1996《石油储罐阻火器》、测试依据：GB5908-86《石油储罐阻火器性能和实验方法》。

管端阻火器技术要求：

1 阻火器的制造除应符合本标准的规定外，还应符合设计图样及有关技术文件的要求。

2 铸件的化学成分和 力学性能应分别符合GB 9439, GB 9438, GB 1348和图样的要求。

3 铸件不应有裂纹、缩孔、夹渣及缺肉等缺陷，所有非加工表面应仔细清砂，并清除飞边、毛刺。

4铸件的尺寸公差按GB 6414检验。

5 零件按图样要求加工制 造，未注公差尺寸极限偏差按GB/T 1804中IT 14级检查验收。

6 管法兰应按G B 9113^-9123，其加工应符合GB 9125的要求。

管端阻火器试验要求 ：

1 组装后的量油孔应进行严密性试验。

2 严密性试验按下述方法进行:在孔口端面上涂一薄层红色油漆，然后将量油孔轻轻盖 上，并盖在 上压10 k g重物持续 l min抬起孔盖，观察盖槽中的胶片橡垫片，有明显而完整的孔口边缘压痕时为合格。

管端阻火器应定期检查、保养：

1、阻火器每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。

2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。

3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面严密不得漏气。

上海南石是专业的管端阻火器生产厂家，公司生产的产品：呼吸阀、阻火器、阻火透气帽、防火真空压力帽、铝合金圆球阀、铝合金单法兰球阀、卸油口、双门底阀、量油孔等系列配套附件。

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