压缩机能量回收的常见技术有以下几种：压力流量控制技术；提高空压机自身效率；空压机中央集中控制系统；空压机采用变频调速技术；压缩空气系统管路优化；压缩空气干燥工艺改进技术；空压机热回收技术等。

以下就热回收技术做简要介绍。

1）节能原理

空气在压缩过程中会产生大量的高温热量，为了提高压缩机的工作效率，大部分热量随冷却水被排放掉，造成大量的能量损耗。 压缩空气系统的余热回收可以采用一些技术措施和必要的设备，比如采用压缩机热泵以及换热设备，将空气压缩过程中产生的高温热量充分的利用起来，作为辅助采暖、工业工艺加热、锅炉补水的预热和生活用水等方面。 实践证明：通过合理改进， 50％~90％的热能可以回收利用

2）技术特点

热回收可以充分利用空压机原来完全浪费掉的能量，至于回收方法可以根据每个企业不同的需求和条件进行。

3）适用对象

适用于风冷式螺杆式空压机和水冷式空压机。

4）工程案例

2008年，英格索兰为强生（中国）有限公司成功实施了压缩空气余热回收系统的建设和应用。强生公司使用的空压机为英格索兰 EP200喷油螺杆压缩机，改造完成后做到了一天内完成 30吨锅炉补水提温40℃的目标，节能率达到20%。

压缩空气系统在工业企业中是能耗大户，对于高耗能的压缩空气系统进行节能改造，提高其运行效率，是一个系统工程，主要包括高效电动机与压缩机的优化匹配，空压机的设计制造技术的提升以及空压机调节技术的更新，优化压缩空气运行参数和减少压缩空气的浪费等等技术应用。

除压缩空气热量的直接回收之外，压缩空气仍可用于能量的蓄存过程。同时，压缩空气蓄能过程中的产热，同样可以作为能源回收利用。

传统的压缩空气储能方式一般不与其他热力循环系统耦合，而为了提高系统工作方式的灵活性、改善系统的效率和适应特殊用途等，先后出现了多种压缩空气储能与其他热力循环耦合的系统。常见的包括：1）压缩空气储能-燃气轮机耦合系统；2）压缩空气储能-燃气蒸汽联合循环耦合系统；3）压缩空气储能-内燃机耦合系统；4）压缩空气储能-制冷循环耦合系统；5）压缩空气储能-可再生能源耦合系统。

同其他储能技术相比，压缩空气储能系统具有启/停速度快、容量大、工作时间长、经济性能好、充-放电循环多等特点。目前运行的不同类型储能系统大致有以下特点：1）基于压缩空气储能系统建造的大型电站（>100MW），储能系统工作时间长；2）压缩空气储能系统建造成本和运行成本较低，低于抽水蓄能电站，具有很好的经济性；3）系统寿命长，可储/释能上万次，寿命40-50年，效率接近70%左右。