1、列管式多效蒸馏水机以设备包的方式采购。供应商提供文件、设备、配置、安装、测试并进行所有电动组件的试运行，以实现机器的功能。

2、所有电气仪表设备应达到标准并满足正常工作条件要求。

3、列管式多效蒸馏水机的装配/组件应慎重选择以满足EMC（电磁兼容）规范的要求。

4、为数据可视化系统提供来自厂区的不间断电源以保持其稳定运行。

5、系统电源柜中需要安装相对的电源终端以提供两种电源，分别为：220VAC不间断电源（L/N/PE）和常规电源380VAC（3L/N/PE）。

6、列管式多效蒸馏水机供应商应提供执行所有控制、调节、流程、连锁、报警和供应商提供设备相关功能的记录。供应商应提供备用程序。

7、系统全部采用自动控制，由HMI（人机界面）启动。HMI（人机界面）为中文模式和图形显示。HMI（人机界面）操作模式应易于操作者使用和理解。

8、标准数据通信界面用于与其他计算机系统连接

9、电源突然中断后，控制系统和打印记录器应确保数据不丢失，并从断点打印。

10、控制系统满足GAMP5要求，软件进行文件记录并进行变更控制。不同版本的软件应提供版本记录。

11、HMI（人机界面）显示应提供操作监控、操作者界面、报控、报警概要和系统诊断。当所有参数确认后屏幕显示“准备”，随后运行设备。操作者可以在操作者界面屏幕上通过编程功能键和输入选择数字进行设备操作。诊断显示提供所有输入、输出、计数和时间状态。

多效蒸馏水机工艺流程：

多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷、却水、原料水换热，冷、却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为水输出，不合格的蒸馏水将被排放。

工艺用水的监管

1、要求企业要针对工艺用水的水质、用途的要求制定工艺用水监护规程，对制水过程、保存过程进行水质的监督和养护，这就需要对制订SOP，让操作者和使用者都明白为什么要对工艺用水进行监护，目的是为了保证终产品的质量优良。规程中需包括的内容有各类水质的检查项目、水质要求、取样方法及监测周期，纯化水和水的贮罐、管道的情况和消毒方法，清洗和消毒的周期以及记录等。

2．检查项目工艺用水的检查应该定期进行，多长时间检查一次或检查哪些项目，可通过验证来决定。如一般饮用水来源较稳定，质量较好的，可每月检查一次部分项目，纯化水可在制水工序中每2小时抽样检查一次部分项目水则至少每周进行一次检查。

3、制水过程的监护

(1)纯化水的维护。纯化水与空气接触后易被空气中二氧化碳、尘粒等污染。纯化水能够溶解多种物质，因而输送和贮存的管道等材质要稳定，管线应尽量避免有死角，要有防止微生物滋生和防污染的措施，高温下宜用不锈铜贮灌贮存。

(2水的监护。微生物很容易在滞水中滋生水除达到纯化水的要求以外，更要避免微生物的产生，所以水的贮存条件尤为重要水的制备、贮存、分配过程都要有防止微生物滋长和污染的措施，适宜贮存在低碳不锈钢贮灌内密闭贮存。贮灌的通气口要安装不脱落纤维的疏水性滤器。加在80℃以上保温或65℃以上保温循环或4℃以下的条件下保存。

(3)设备管道的清洁消毒。在室温贮存、输送纯化水水的设备、管道及静止管道(24h不流动)应定期清洗、消毒，一般应每周清洗一次，灭菌一次。

(4)验证。生产工艺用水系统(包括蒸馏器)安装竣工使用前应验证，并且在运行一定周期后要进行复验证。

列管多效蒸馏水机LD200-5安装说明：

安装要求：蒸馏水机应安在空气干燥，排水，通风良好的环境，应将机器置于距离地面高度在30CM以上的平台上，与墙面保持800MM以上的距离。

安装方法：

1、接线：蒸发锅下面的三根电线需分别接380V的电源线，务必使电线连接正确及完整，以防漏电。（用户可根据实际情况接地线。设备腿接地线即可）

2、进水：将水管管道和进水阀对接。（安装一个调节阀用户自自备）

3、排水：将出水阀用软管或管道将水排出。（安装一个调节阀用户自自备）

4、储水：将蒸馏水出口和无菌水箱连接。