使用寿命

高频电阻焊螺旋翅片管的焊接是在两种金属表面接触处熔化的同时施加压力，焊着率较好，焊缝金属抗腐蚀能力比钎焊提高一倍以上，可较大地提高翅片管的使用寿命。但由于焊接不牢，长期使用易产生焊缝开裂，使翅片与管子脱开，从而影响其传热效率，不得不更换翅片管。

整体螺旋翅片管不存在翅片的焊接问题，不必担心翅片腐蚀、开裂等现象发生，其传热效率不会因此而降低。再者，由于整体螺旋翅片管表面硬度增大，增加了翅片管的耐磨性，加之翅片根部结构特征又便于传热，故整体螺旋翅片管的使用寿命等同于翅片管原材料的寿命，至少是高频焊、钎焊螺旋翅片管使用寿命的2-3倍。

经济性

钎焊螺旋翅片管需用第三种材料—钎料，钎焊时翅片需经冷绕、喷涂焊料、烧结等主要工序，故制造成本较高。高频电阻焊螺旋翅片管则不需第三种材料，翅片经一次绕焊成型，故成本相对较低。高频电阻焊、钎焊螺旋翅片管的起绕端和终止端，宜先采用手工焊接方法固定，然后才好焊接生产。
整体螺旋翅片管是采用厚壁管子经挤压、轧制而成，无需第二种材料，省去高频电阻焊翅片的缠绕、焊接等生产过程中的多道工序，生产效率高、成本低。此外，由于整体螺旋翅片管的翅片根部为小R圆滑过渡，便于传热。