泵送自密实钢管混凝土的配制及施工

　　四川建筑科学研究泵送自密实钢管混凝土的配制及施工唐伟（成新建材公司技术部，四川成都610081）了阐述。

　　表1水泥细度安定凝结时间胶砂强度/MPa性抗压抗折普硅0.08mm525R筛余1.7%合格初凝终凝1前言由四川省交通厅规划勘察设计院设计，省路桥集团大桥分公司施工，成都建工成新混凝土工程有限公司供应商品混凝土的成都绕城高速公路府河桥工程，其结构形式为大管径钢管混凝土。拱肋主孔净跨130m拱轴系数1.5，矢跨比1/4，拱肋钢管直径920mm，设计荷载汽超20、挂120，混凝土强度等级为C50，每座桥分上、下弦管各2根，两座桥共计8根弦管，混凝土浇筑量约800m3.由于结构特殊，混凝土必须从拱管脚开孔往上泵送。灌注浇筑后无法振捣，因此，必须采用连续灌注工艺、自密实性混凝土，方可确保达到设计要求的结构性能。

　　该类施工工艺及自密实性混凝土，在成都地区采用泵送尚属首次。我们通过精心选材、科学配制及周密的施工组织设计，一次性成功完成。工程进度、质量均达到设计要求。为促进此类新工艺、新技术的发展，特将自密实钢管混凝土的配制及施工等技术作一简介，以便于同行借鉴。

　　2原材料选择及配制由于该钢管混凝土属免振捣、自密实混凝土，且施工浇筑中全靠输送泵的压力使钢管中混凝土拌合物由下往上挤压，从而达到密实目的。因此，对混凝土拌合物性能（包括流动性、粘聚性、保水性和凝结时间等）要求较高。根据施工方案，拟选泵送混凝土初凝时间不小于5h，拌合物坍落度3h不小于180mm.其原材料及配制如下。

　　2.1原材料水泥：试配及生产均选用江油水泥厂产525R普通硅酸盐水泥，复检其主要物理性能见表砂：试配及生产均选用广汉连山河砂（中砂）其主要性能检验结果见表2.石：试配及生产均选用都江堰产0.5 ~3.15cm碎石，其主要性能检验结果见表2.表2骨料细度模数zui大粒径含泥量堆积密度表观密度压碎指标中砂碎石膨胀剂：试配及生产均选用天津豹鸣牌UEA，限制膨胀率为0.外加剂：试配及生产均选用成都晶华外加剂厂产QH-HP复合高效泵送剂（水剂），其掺量为3% 2.2混凝土的配制为达到C50设计强度及施工对拌合物和易性46%）、3个外加剂掺量（3.0%，3.5%，4.0%）来进行混凝土拌合物坍落度、扩散度、1~3h损失量的测定，以及早、中、后期强度的试验。

　　我公司中心实验室配制并3次复核后的配合比收穑日期：200011-23制和新材料。新技术研究开发工作。

　　为：水：水泥：砂：石：膨胀剂：泵送剂=0.40：14.73：2.20：0.12：0.035.此配合比的混凝土拌合物初始坍落度为220mm、扩散度为620mm；3h坍落度为190mm、扩散度为510mm；28d抗压强度达61.8 MPa.本配合比经四川省交通厅中心实验室复核实验，并确认合格。

　　3泵送自密实钢管混凝土的施工37设备配置为保证混凝土的连续浇筑，我公司投入20辆混凝土运输车，每车容量为5.2~77m3，3台输送泵，其中两台同时作业，一台备用。

　　混凝土输送管固定后，再用手动葫芦对称拉紧，葫芦另端固定于桥梁基础上。在灌注孔处焊接旧的混凝土输送管，并使其端头插入弦管壁内2~3cm.该旧管内须特制回止阀，在混凝土输送完毕后，先关闭回止阀再卸泵压，防止混凝土倒流。

　　弦管顶部各开一个20mm的孔，并焊接长1.0~1.2m的钢管作为混凝土是否填满弦管的观察孔。

　　3.2混凝土的施工组织及质量控制我公司针对该工程专门组织优质原材料，一次性准备充足。

　　施工期间为避免塞车，待1根钢管所需混凝土，即全部20台运输车到达现场后，方开始泵送。2台输送泵保持通信联络，使同根钢管两边混凝土输送量基本一致。每台泵泵送混凝土前，先泵送2.0m3同水灰比的砂浆，待该砂浆从弦管顶部观察孔挤出，并发现混凝土拌合物时方可停止泵送，关闭回止阀。

　　混凝土出厂前坚持检测每车混凝土的和易性，合格后方可出厂。试验人员现场取样检测，每3车抽测和易性1次，实测结果坍落度为170~200 mm，扩散度为470 ~520mm.每根弦管两侧取试件不少于两组，一组现场同条件养护，一组标准养护。

　　经精心准备，该工程一座桥梁混凝土已施工完毕。一根弦管混凝土泵送耗时3h，其余3根均在2h内完成。

　　4质厘检测结果（1）各组标准养护试件28d抗压强度见表3.表3组序强度65（2）现场同条件养护试件3d抗压强度见表4.表4组序强度从表3混凝土强度结果看出，具有/al28强度变异系数Cv=0.034属优质匀质性。验算概率度为一6.85，其混凝土保证率CP）达100%.该桥梁混凝土施工完成后，经权威部门超声检测，内部完全密实且混凝土收缩量在设计允许范围内，结构状况良好。

　　5结语该工程虽然混凝土方量较小，但作为大流动性自密实钢管混凝土，在成都地区预拌混凝土行业尚属首次。我公司本着探索新技术、新工艺、保证工程万无一失的态度，投入大量人力、物力使其顺利完成并达到设计要求，取得良好信誉。

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